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                      • 產品名稱: 智能型鋼切割生產線BD-16A-600
                      • 瀏覽次數: 1566

                      詢價

                        智能型鋼切割生產線是博大數控自主研發的新一代數控型鋼生產設備,可高精度高效率的完成等離子切割加工過程。
                        智能型鋼切割生產線可自動切割圓管,方管,H型鋼,角鋼等異型鋼,可實現自動上,下料,自動傳送至切割區域,機械臂攜帶精細等離子聯動,輕松完成工件坡口切割。
                        智能型鋼切割生產線具有完善的標準輔助裝置,整機機械機構由上,下料傳送裝置,機械臂切割中心,防護鈑金組成。
                        電控系統采用ECS數控系統。ECS是目前處理速度較快的數控系統,可進行多軸運動控制,采用EtherCAT總線通訊,CNC與PLC,SERVO間,通訊速度達100M/S,響應更快,精度更高。標準友好的操作界面,較大限度地方便用戶進行開發,調試,診斷工作。
                        CAM系統使用BDCAM-A具有完備型鋼加工宏圖庫,針對方管,圓管,角鋼,H型鋼,扁鋼等專門的圖形操作界面,方便快捷。
                        輔助系統可選擇煙塵凈化裝置,遠程遙控設備,管形檢測設備等。

                       

                      機型特點

                      一、標準化、專業化
                        該設備針對管材、型材開發,提供標準化的機型設備配置,并根據客戶的實際需求定制部分功能:
                        ● H型鋼切割(標準版)
                        ● 矩方管切割(標準版)
                        ● 管型鋼切割(定制版)
                        ● 切割+鉆孔(定制版)
                      二、智能化
                        以EtherCAT總線為核心組建的硬件系統、用CODESYS軟件為核心組建的軟件系統滿足了智能化切割的基礎能力。
                        1、專用機器人CNC系統,ECAT+CODESYS可靈活定制機器人控制工藝,開放了內部控制程序,二次開發能力較強,核心部件可控,可調;
                        2、采用多軸數控技術+高速實時的EtherCAT現場總線,替代原來的模擬方式,實現了設備高精度同步控制;基于CoDeSys+A8的軟硬件平臺將EtherCAT實時總線與運動控制算法相結合,確保了設備控制的實時性;
                        3、絕對值編碼器的應用,省去限位開關與原點開關,在減少故障點的同時,大幅度節省配線;
                        4、直觀、可視化的開放總線網絡組態,完善的硬件設備診斷功能,為方便用戶編程調試、簡化現場操作流程、實現工廠自動化提供了有力保證;
                        5、軟件(CAM)系統使用BDCAM-A具有完備型鋼加工宏圖庫,與整機數控系統完美匹配,真正實現
                        切割生產線的全程智能化。
                      三、拓展性強
                        整機具有較強的拓展性,可以根據用戶的需求增加如:鉆孔、打碼、遠程遙控等輔助功能。

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